DPM是一种特殊的标识制作技术，而并不是一种条码标准，一般称之为“直接零部件标识”。该技术是直接在零部件表面上做标识，而不需要纸张、标签一类的标识载体。DPM码的制作，常见有四种技术：激光、针刻、喷墨、化学腐蚀。
DPM码应用场景
DPM码的主要优势在于能够直接在零件表面形成牢固的甚至与零件相同寿命的图形和文字，成为产品本身的固定组成部分，永不丢失也不可涂改，并且在产品的继续加工时也不会产生干扰，这样产品在整个寿命周期内都是可以识别和追溯。DPM码可以应用在许多领域（如汽车、航空、电子等生产制造行业）的质量回溯和产品跟踪管理环节。
DPM码的读取
对金属零部件上的DPM码而言，零部件表面有反光特性，当采用激光设备进行条码读取的时候，金属表面会形成镜面反射区，影响符号的清晰度，致使DPM码读取很困难。
除此外，零部件的形状、类型、加工方式、条码位置、条码质量等都会影响DPM的读取。所以一般的条码扫描枪基本上无法读取，必须要用专门的DPM扫码设备才能识别。
DPM扫码设备-东集AUTOID9-DPM
东集AUTOID9-DPM读码设备，采用DPM扫描头，搭载安卓平台，1.5米跌落和IP67工业等级，同时结合行业应用需求，打造的一款可单手操作、轻薄便携、高性能、高稳定、坚固耐用的安卓DPM手持终端。
3C制造行业条码
3C制造车间条码一般会直接附着电子产品的PCB板，或微小电器件上。条码多有以下特征：
条码密度小，基本在3-5mil左右；
会采用彩色条码或反白条码。
专为3C行业定制-东集X4mini
百万像素带全局快门的CMOS传感器*分辨率；
超小尺寸设计45mm*27mm*30mm；
90度垂直安装与物体表面易反光的读码应用；
自带“Tune”一键快速协调按钮，脱机调试更轻松；
支持高密度条形码、
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