条码磨损和污迹问题通常被供应商误解，这导致货物拒收，通常可以避免。
条形码不清晰作为标签打印机的责任
在桌面出版和按需打印机之前，打印标签仅由专门打印各种类型标签的公司制造。这些公司被称为“打印机”。这些公司使用涉及大量质量控制协议的打印流程。打印过程的每个方面都经过统计测量和记录。在打印标签之前，将指定所有标签材料并评估其水分含量和合规性。
如今，几乎每家制造公司都可以自行打印条码标签，但大多数公司并未整合任何形式的材料和打印质量控制。打印过程由组织中时薪最低的员工执行并且材料的采购由完全不同的部门处理是很常见的。为了妥善解决磨损和污迹问题，公司需要主动与标签材料供应商合作。有适用于大多数供应链的解决方案。
热转印与直接热敏
热转印直接热敏打印除激光打印机外，热敏打印机通常用于按需打印。热转印和直接热敏打印都使用称为打印头的热敏元件来对暗条进行成像。热转印打印利用色带在标签纸上创建打印图像。打印机对色带加热，将蜡和/或树脂转移到标签上。
对于直接热敏打印，热量直接从打印头施加到标签纸上，导致标签变黑，从而形成图像。尽管直接热敏的成本效益很高，但与热转印标签相比，标签可能并不总是能够承受运输过程。热敏标签对热敏感，打印的图像在炎热的环境中会退化。近年来，热敏打印的面材有了巨大的改进，使热敏打印更受欢迎。
使用易标签软件制作条形码标签影响条码打印质量的因素包括打印机设置或打印介质。标签通过打印机的速度和打印头上设置的能量（热量）都会影响条码中各个条的宽度。当打印机速度降低时，打印头有更多时间对暗条元素进行成像。正如将打印头上的热设置设置得更高一样，条形元件的厚度也会增加。尽管热转印成像标签的打印机设置可能会导致“转印”过多的色带，但污迹和磨损问题通常是由打印介质问题引起的。
热转移打印：弄脏
当转移的色带没有永久粘附在标签的正面材料上时，按需打印就会出现污迹。有不同类型的热转印碳带，从全蜡碳带到树脂碳带不等。树脂色带可以更好地与大多数标签材料融合并提供永久图像。相反，所有蜡带都提供最不耐用的图像并且通常更便宜。来自全蜡带的成像通常可以通过用手指或铅笔轻轻摩擦来涂抹。所有打印介质供应商都有一系列由树脂和蜡组成的色带材料。
热转印：污迹和白色缺陷标记
如上所述，热转印色带通常是弄脏问题的罪魁祸首。但是，非常重要的是要注意标签的面材和使用的色带之间需要有良好的结合。标签的面材可能涂有不能使转移的色带正确粘合的材料。因此，当面材未正确匹配时，会出现污迹和白色薄片。一个好的标签材料供应商只会提供标签/色带组合来避免这些类型的问题。
热转印和热敏打印：磨损
在供应链物流的每一次迭代中运输的纸箱都会承受某种形式的磨损。有许多因素会影响纸箱和/或标签在运输过程中所承受的压力大小。与装入单个拖车前往附近配送中心的纸箱相比，装在较大货物集装箱中并运输更远距离的纸箱通常会遇到更多与物流相关的摩擦。此外，升高的储存温度将对某些类型的标签材料产生不利影响。对于在高速移动时读取纸箱的扫描环境，磨损问题的影响会被放大。
使用易标签软件打印合规条码在条码标签合规范围内，磨损是由于面材不足导致轻微摩擦而造成损坏或变色。尽管此问题在直接热敏纸中更为常见，但最近在热转印标签材料中也出现了更多问题。用于物流的标签材料必须具有合理的耐磨性。
我们的测试分析师使用机械划痕和摩擦工具来了解磨损的严重程度。
主动预防
残酷的事实是，每张成本低于0.5元的标签可能会导致数万元的销售损失。条码打印质量的重要性取决于各个物流供应链和扫描环境。并非每个主要零售商或分销商都使用高速分拣扫描仪来捕获条形码数据，这就是为什么公司可能会从一个特定的贸易伙伴处收到不成比例的违规行为。
为了解决涉及磨损和污迹的违规行为，公司需要直接与其印刷媒体供应商合作，为特定供应链确定最佳和最经济的解决方案。
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