EAP（EquipmentAutomationProgram）设备自动化处理，工厂实现设备自动化生产和管理。
1.机台状态数据收集，包括机台生产状态空闲、生产、配置、出错等
2.机台活动数据的收集处理和追踪追溯
3.批次（Lot）校验、进站、出站、挂起
4.配方管理，包括ID校验、选择、上传和下载
5.警报管理，当机台发生故障时，记录出错信息，并通知相关人员进行处理
6.条形码、RFID、SMARTTAG读取器管理
7.产品和生成材料信息追踪
8.设备状态监控
1.过程自动化：将每一个过程的自动化，从手工或半自动到全自动。生产率和生产力的提高是主要驱动力。
2.过程集成化：将不同过程集成于单一设备内。这包括将传输带/移动机械及机器视觉检查集成进每个工艺过程，并将这些信息连接到单元控制器。
3.单元/线自动化：将不同工艺过程及设备集成到一条生产线或单元，由一个材料传输系统进行连结，由线或单元控制器控制，控制器可能连接或不连接到制造执行系统。
4.制造执行系统集成化：将工程过程设备及单元控制器连接到制造执行系统，实现透明的、准确的实时信息能及时更新到整个组织。访问实时信息能帮助降低周期时间，提高生产率。
EAP(设备自动化编程)实现了对生产线上机器的实时监控，是工厂自动化不可缺少的控制系统。EAP系统与FAB中的机器密切相关，系统的设计和开发必须与生产线中机器的实际生产过程相一致，以达到控制机器生产的目的。
它是EAPMES和设备之间的桥梁。EAP通过SECS国际标准协议与机器传输数据。SECS是半导体设备(半导体行业称为机器)必须遵循的国际通信协议。EAP通过SECS与设备通信，传输数据，发送指令控制设备按照预先定义的流程进行生产加工，从而实现设备的远程控制和状态监测，实现设备运行的自动化。
EAP是CIMS系统的最底层子系统，也是FAB中最关键的系统之一。所有的生产过程、生产数据和机器状态数据都由EAP系统采集，然后传输到MES、AS和其他服务器的相应数据库中。MES通过这些数据跟踪和监控产品和设备事件。EAP系统FAB没有CIMS就没有实际意义，生产的自动化也就无从谈起。EAP系统的开发基于SECS国际标准协议。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszyzl/3057.html
